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钢结构工程施工技术都有哪些优势和劣势呢?


  在很多的工程中钢结构材料是主要的材料,钢材的特点是强度高、自重 轻、整体刚性好、变形能力强,凭借自身的优势被应用在各大建筑工程当中,其实钢结构工程也是用优势和劣势的,今天长春钢结构小编就来介绍一下钢结构工程施工技术都有哪些优势和劣势呢?
  1.钢结构工程施工技术优势分析
  1.1.促进建筑节能发展
  钢结构施工技术在工程建筑中的应用,有利于促进建筑业的绿色发展,满足可持续发展的需要。为了应对可持续发展带来的挑战,建筑业首当其冲,节能环保已成为主题。在这一概念的指导下,筑施工应选择更节能、更环保的材料。钢结构施工技术是建筑产业化发展下的主要产物,可以满足建筑质量和安全的需要,提高建筑的耐久性和稳定性,最大限度地开发利用资源。
  1.22保证建筑结构稳定
  钢结构工程施工技术的应用能承载水泥混凝土的重量,承载力强。可节省材料消耗和占用空间,减少建筑截面积,防止钢结构总量超过混凝土总量。即使发生地震灾害,也能有效减少建筑材料的相互作用,保证建筑结构的稳定性,提高建筑安全。
  2.钢结构工程施工技术分析
  2.1施工钢构件现场吊装
  在钢结构工程施工中的吊装,钢柱与钢梁单间重量为2t——4t最高为5t,由于路面和施工环境的影响,需要使用25t吊车吊装,施工中二次梁吊装及其拉条可使用8台t的吊车。要保证整个吊装工作的顺利进行,就要制定完善的吊装方案,确保施工设备能够满足施工要求。比如,使用25t吊车吊装过程中,需要采用单点吊装的形式将钢梁与吊索连接起来,用旋转阀提高钢管柱。施工人员需要实施,以确保钢管柱保持水平或垂直状态。吊装后,对钢管进行质量检验,但在钢柱吊装过程中,为防止扭曲变形,确保钢柱实时调整,必须在施工吊点设置钢丝,吊索与平面视角保持在45°——60°同时,如果实际吊装部件比较复杂,则需要采用双机吊装法进行吊装。此外,在实际吊装过程中,还要保证构件受力对称,使螺栓能自由穿透,保证整个吊装过程的稳定性。
  2.2螺钉连接技术
  该技术与普通螺钉连接技术有显著差异,操作设施简单,可有效提高工作效率,广泛应用于钢结构工程施工中。结合螺栓的特点,包括剪切螺钉连接、拉伸螺栓连接或两种螺栓连接方式。螺栓本身的应力特性突出,设计需要综合考虑孔壁的压力损伤问题,确保钢结构安装位置合理,防止螺栓与孔不一致。需要明确钢结构螺钉的连接顺序和安装标准,选择合理的质量控制措施,规范钢结构工程施工活动的有序开展。安装前还应进行抗滑指数测试和批号轴力测试,以保证施工质量。
  2.3钢构件的焊接连接
  钢结构工程常见的焊接工艺有:人工焊接、半自动焊接、全自动焊接。钢结构施工现场风速电弧焊8以上m每秒设置抗风对策,减少风速对焊接工作的影响;焊接作业区的相对湿度不超过90%。当钢构件的焊接表面潮湿时,需要进行除湿工作,以保证焊接表面的干燥;此外,对焊接温度也有一定的要求,一旦温度为0℃以下,焊接前需要对母材进行加热,加热温度为20℃以上,只有满足这一要求才能继续焊接,并保证焊接施工中,温度始终保持不变。
  3.钢结构工程质量控制措施
  3.1.加强对技术人员的监督
  在施工现场施工过程中,施工人员在钢结构作业中占据主导地位。在这种情况下,钢结构工程的参与者必须进行专门的监督。在钢结构工程参与者的具体管理中,发现具体的管理工作通常没有达到预期的效果。首先,由于参与钢结构工程施工的施工人员的专业知识水平、能力和质量不均衡,不是专业的钢结构施工人员。其次,对钢结构施工人员的监督也存在许多问题,员工态度松散,纪律差,不易统一管理,施工企业应编制相应的管理制度,限制其,不应采用传统方法进行管理。此外,还应加强岗前教育和培训,充分发挥员工的积极性,使其步伐一致,自然遵守规章制度。
  3.2.完善施工控制机制
  在工程施工过程中,必须加强对施工质量控制机制施工的重视,通过完善施工机制证工程施工的整体质量。首先,有关单位要完善现有的施工质量管理模式,结合不同施工阶段可能出现的问题,建立相应的管理处理机制。其次,必须加强对钢结构施工监理的重视。钢结构施工过程中可能会遇到很多不同类型的问题,相应的处理机制也会有所不同。为了节省施工时间,降低施工难度,部分施工人员可能在施工过程中使用不合理的施工方法,但这种方法不能满足施工要求。在监理单位的监督下。各项任务可以科学合理地进行,大大降低了不合规施工问题的概率,有效保证了钢结构的整体质量。最后,施工方应建立健全监督管理机制,鼓励相关施工人员相互制约,培养危机意识和严谨的工作态度,确保施工合理化。
  3.加强施工材料管理
  材料质量直接关系到施工质量,是施工质量控制的重要组成部分。在钢结构工程施工中,钢结构材料成本较高,加强了施工材料的管理,在保证后续钢结构施工活动有序开展的同时,降低了施工成本。这就需要综合考虑施工需求,选择高质量、低价格的材料。由专人进行深入的市场调研,综合数据分析选材,为后续钢结构施工活动更有序开展奠定基础,全面提高钢结构工程施工质量。
  3.4.加强现场钢结构构件质量控制
  同时,必须加强现场钢结构构件的质量控制。首先,检查现场代表和监督员提供的样品。如发现问题,应尽快通知工厂进行纠正,确保钢结构构件的质量能够运输。另一方面,钢结构构件到达现场后,必须由监理单位的质量检验员进行检查。具体检查验收集中在部件平面度检查、钢结构构件变形偏移、焊接外观质量、表面变形损坏、钢结构摩擦面表面质量、部件表面腐蚀、焊接损坏质量检验报告、同批施工技术文件和施工材料报告等。;检查安装精度和焊接坡度、钢结构接口孔位置和规格、截面几何尺寸、螺母位置和数量。检查后,一旦发现任何损坏或缺陷或质量不合格,应在清单上注明,双方负责人应签署交接清单,然后及时通知安装现场进行整改。
  以上就是长春钢结构小编分享的关于钢结构工程施工技术都有哪些优势和劣势的相关知识,现在大家对钢结构的选择要求是非常高的,特别是质量方面,这样才能保证工程的整体质量和使用寿命等,大家一定要重视以上的事项哦~

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